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홈페이지 » 소식 » 분쇄기 라이너의 파손을위한 이유와 그 단계를 대체하는 단계

분쇄기 라이너의 파손을위한 이유와 그 단계를 대체하는 단계

게시: 2021-11-16     원산지 : 강화 된

분쇄기의 구조는 간단하고 과도한 분쇄 현상이 적습니다. 롤러 표면상의 치아의 형상, 크기 및 배열은 재료의 특성에 따라 변경 될 수 있으며, 중간 - 하드 및 연질의 광학 광석의 매체 및 미세 광고를 분쇄 할 수있다. 그러나,이 분쇄 식물은 주로 일일 작동에서 광석을 부수고 작동 중에 진동이 생성됩니다. 좋은 품질분쇄기 라이너생산 착용감을 줄일뿐만 아니라 롤 분쇄기의 서비스 수명을 효과적으로 확장합니다. 하지만,분쇄기 라이너S는 부품을 착용하고 있으며, 심지어 최상의 품질의 품질은 장기간 사용을 견딜 수 없습니다.분쇄기 라이너플레이트 골절 현상, 그것은 적시에 장비 자체의 마모와 찢어를 줄이기 위해 교체하는 것이 적절합니다. 그렇다면 원인은 무엇입니까?분쇄기 라이너골절? 그 대체 단계는 무엇입니까?분쇄기 라이너~을 자란 각각 당신을위한 답변이 있습니다.


다음은 내용 목록입니다.

  • 골절의 원인

  • 교체 단계


골절의 원인

일반적으로 분쇄기의 서비스 수명은 전적으로 운영자의 손에 있습니다. 분쇄 효율을 높이려면 많은 사용자가 일시적으로 작업을 과부하시켜 오랜 시간 동안 주요 기계가분쇄기 라이너골절. 일부 운영자는 재료 공급 표준을 이해하지 못하고 먹이 포트보다 더 큰 광석을 분쇄 캐비티로 만듭니다.분쇄기 라이너균열. 수평을 유지하거나 그 사이에 휨이 아닌분쇄기 라이너라이너 패드는 라이너 크래킹을 구성 할 수 있습니다.


교체 단계

전기 충격의 위험을 방지하기 위해 첫 번째 기회, 바람직하게는 메인 스위치로 전력 절단을 수행하십시오. 전원 공급 장치를 절단 한 후 \"Repair \"경고 기호에 눈에 띄는 위치가 필요합니다. 그 대체를 시작하십시오분쇄기 라이너먼저 윤활 펌프를 언로드하고 공급 벨트 로프 스위치를 당겨 벨트 헤드 경석을 청소하고, 하부 재료 입 가드, 가마솥, 커버 플레이트 및 고정 콘 먼지 커버와 같은 4 개의 주요 부품을 제거하고 들어 올립니다. 리프팅 프로세스 중에는 오버 헤드 크레인을 사람이 명령해야하며 리프팅 작업 절차를 엄격하게 준수해야합니다. 옛날 일 때분쇄기 라이너가스 용접으로 절단 할 수 없으며 프레임의 내부 표면이 청소됩니다. 새 콘크리트는 그 뒷면에 캐스팅됩니다분쇄기 라이너500 ~ 600 시멘트와 모래로 만들어졌으며, 비율은 중량비 L : 3만큼 혼합됩니다. 최상층 후에분쇄기 라이너압축 너트를 먼저 넣어야하며 아연 합금을 쏟아 붓습니다. 주조하기 전에 원뿔과 라이너는 60 ~ 80 ℃에서 예열되고 조인트의 틈새가 있습니다.분쇄기 라이너아연 합금이 라이너에서 누출되지 않도록 석면 및 점토로 꽂아야합니다. 합금을 주조 한 후에 누르기 너트와 잠금 판이 설치되어 단단히 고정되도록하십시오. 모든 작업이 완료된 후에는 재판을 통해 기기를 열고, 일정 기간 동안 비워진 후 정상적인 작업을 수행하여 작업을 시작하는 자료를 추가합니다.


www.hytoncrusherparts.com에 로그인 할 수 있습니다분쇄기 라이너플레이트.


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